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给大家几种污水处理方案

[ 发布日期:2017-06-12 点击:5984 来源:洛阳天泰环境科技有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】]

1)污水处理工艺流程

本污水主要工艺过程设计如下:工业与生活污水通过道机械格栅拦污后的污水直接进入调节池,设置调节池的目的是调节污水的水量和水质,为了防止悬浮物在调节池内沉淀,在调节池底布有穿孔曝气管,采用间隙曝气。

调节池出水由潜污泵定量抽入厌氧水解池中,污水在厌氧水解池(A生化池)中,经过水解酸化过程,复杂的大分子、不溶性有机物先在细胞外酶的作用下水解为小分子,溶解性有机物,然后渗入细胞体内,分解产生挥发性有机酸、醇类等,经过水解酸化过程,提高了污水的可生化性。水解酸化池出水自流进入接触氧化池(O生化池),接触氧化池的处理依靠自养型细菌(硝化菌)完成,它们利用有机物分解产生的无机碳源或空气中的二氧化碳作为营养源,将污水中的氨氮转化为NO2--N、NO3--N。接触氧化池出水部分进入沉淀池进行沉淀,另部分回流至水解酸化池进行内循环,以达到反硝化的目的。在水解酸化池和接触氧化池中均安装有填料,整个生化处理过程依赖于附着在填料上的多种微生物来完成的。在水解酸化池内溶解氧控制在0.5mg/l左右;在接触氧化池内溶解氧控制在3mg/l以上,气水比12∶1。接触氧化池出水中含有大量氧化池中脱落的、老化的生物膜,所以设置沉淀池,沉淀后的污水进入中间水池由中间水泵提升进入砂滤器,砂滤器出水至超滤器,超滤器出水进入回用水池,经消毒后的污水回用至生产工艺中。

沉淀池沉淀下来的污泥由气提装置,部分提升至水解酸化池,进行内循环;部分提升至污泥浓缩池;污泥浓缩池内浓缩后的污泥采用粪车外运作农肥处理。

污水处理方案

3)污泥处理工艺

通常小型的生活污水处理站污泥处理有两种方法:是污泥浓缩机械脱水处理;二是污泥干化处理。考虑污泥浓缩机械脱水处理业主投资大,而污泥浓缩干化处理对周围卫生有影响。由于本工艺中设有污泥消化系统,产生污泥量少,为此,产生的污泥进入污泥浓缩池只作简单的浓缩处理后,由人工每年清理外运作农肥。

处理工艺设计

1主要工艺构(建)筑物、处理设备

1.1

格栅井设置于调节池内污水源头进水,设计考虑节约用地和投资。

格栅井内设置机械格栅,格栅的安装角度为75°,栅条间隙5mm,宽度800mm。通过机械格栅拦截去除污水中较大的悬浮物固体、纸屑,保护水泵及后续管路系统不被堵塞。采用不锈钢机械格栅,格栅井尺寸为长×宽:1500×900mm。

1.2调节池

由于工业废水与生活污水来水不均匀,造成污水水质、水量波动很大,因此只有足够的调节池容量才能使进入生化处理的水质、水量稳定,所以我们设置调节池。污水经过机械格栅后,进入调节池,并在池中进行水质、水量调节,保证进入生化系统水质、水量稳定。并在池底设置穿孔曝气管,则可防止池中颗粒沉淀,二则可起到预曝气作用。调节池设有旁通,以备检修等状态下使用。

调节池中设置水泵二台,用备,污水由泵以10立方米/小时定量抽入缺氧池。

1.3 A生化池

由于污水中的有机成分较高,BOD5/CODcr=0.5可生化性好,因此设计采用生物膜法。

因为生活污水中有机氮含量高,在进行生物降解时会以氨氮的形式出现,所以排入水中的氨氮的指标会升高,而氨氮也是个污染控制指标,因此在接触氧化池前加缺氧池,缺氧池可利用回流的混合液中带入的硝酸盐和进水中的有机物碳源进行反硝化,使进水中NO2-、NO3-还原成N2达到脱氮作用,在去除有机物的同时降解氨氮值。

1.4O生化池

污水经缺氧池处理后,自流进入接触氧化池,从而进入接触氧化阶段,即进入好氧处理。

接触氧化池是种生物膜法为主,兼有活性泥的生物处理装置,通过提供氧源,污水中的有机物被微生物所吸附、降解,使水质得到净化。

在设计过程中考虑接触氧化时间较长为宜,即6小时,内部设高比表面积弹性填料,填充率为70%,比表面积近600m2/m3,在设计面积负荷时也应充分考虑冬天气温较低的情况下也能确保较好的处理率。因此设计负荷应选择比较低的值:0.83kg/m3.日。填料使用寿命在8年。气水比也同时考虑较高的值:15∶1,曝气形式:微气孔曝气,曝气头考虑采用目前际水处理较先进的胶膜曝气头。该装置在运行过程中永远不会出现堵塞现象,具有曝气气孔小,氧的利用率高等优点,与传统曝气形式相比,具有无可比拟的优点。

接触氧化是种以生物膜法为主兼有活性污泥法的生物处理工艺。经过充分充氧的污水,浸没部填料并以定的速度流经填料,生满生物膜的填料表面经过与充氧的污水充分接触,使水中有机物得到吸附和降解,从而使污水得到进化。

由于大量微生物被固定在填料层表面,形成高浓度的污泥床,俗称生物膜,它具有较强的耐负荷冲击。

此种结构由于没有或少量地产生悬浮性的活性污泥,因而不会产生污泥膨胀,这也是此法的大点。

此阶段产关键在于填料层的生物培养与落床,只要运行初期将此项工作做好,运行期间基本不用过问其他问题。

由于填料骨架替代了活性污泥法中的悬浮性作用,因面不需污泥回流,此举大降低了运行管理程序。

本工艺将接触氧化分为二个接触氧化池,污水依次流经接触池,亦即将接触氧化分为二,充分利用接触氧化的工艺点,使污水经过二接触氧化。有机物含量依次降低,生物降解愈发彻底。

1.5沉淀池

污水经O生化池处理后,水中含有大量悬浮固体物(生物脱膜),为了使出水SS达到排放标准,我们采用平流式沉淀池来进行固液分离。沉淀池共设置1座,表面负荷为0.92m3/m2·hr,有面积为3.25m2。沉淀池污泥采采用污泥泵部分提至污泥池,部分提至A生化池进行污泥回流,增加O生化池中的污泥浓度,提高去除率。

1.6中间水池

中间水池用于储存前处理的污水,中间水池采用钢制结构,出水由中间水泵定量抽至砂过滤器。

1.7砂过滤器、超滤器

过滤水泵提升输送进入砂过滤器,在砂过滤器滤层的作用下得到拦截。污水处理过程中未能去除的较小颗粒的悬浮物及少量油污,且废水中有定色度,为保证出水指标,本设计中采用压力过滤对沉淀出水进行进步处理。本砂过滤器对出水进行过滤除污降低有机物浓度。可以保证出水SS的指标达标,由于其吸附作用同时也降低了COD指标。

砂过滤器出水利用余压进入超滤器,利用中空纤维超滤膜本身的吸附功能进步去除水中悬浮物、有机微生物、降低CODcr、BOD5及异味,使系统出水水质达到生产工艺的用水标准。

1.8污泥池

沉淀生物滤池的污泥气提装置打入污泥池,进行厌氧消化/同时采用间隙好氧混合的方法,通过消化可以减少剩余污泥量约70%以上。污泥池上清液夹带活化污泥回流至缺氧内,剩余污泥定期清理(般年清除2次)。调节池、缺氧、好氧、二沉等产气均由ABS管排入高空落水管,以免造成二次污染。

1.9鼓风机

污水处理站充氧设备采用采用低噪音回转式鼓风机供给氧化池气源。该种鼓风机结构精巧,主要由下列五部分组成:电机、空气过滤器、鼓风机主机、空气室、底座。鼓风机靠汽缸内偏心运转,并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。在运转中利用鼓风机的压力差自动将润滑油送到滴油嘴,滴入汽缸内以减少磨擦及噪声,同时可减少汽缸内气体的回流。