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用玉米为原料生产淀粉，大致有以干计60%的玉米成为商品淀粉，还有30%的玉米成为副产品，其余部分则成为废液排出厂外。副产品主要是以固体状态排除的粉渣(含纤维，残余淀粉)和胚芽，废液则主要为两股高浓度的有机废水，是浸泡水，固形物浓度5%，二是黄桨水，固形物浓度2%以上。大型企业浸泡水经浓缩成玉米浆，作为抗菌素生产的营养源，但大多数小厂没有回收。浸泡水的排放量为原料的0.5%~1%，而黄浆水的排放量达原料的30倍(或产品淀粉的20倍)左右，个年处理玉米1万吨的淀粉厂，每日排放黄浆水约600t。这种髙浓度有机废水的主要成分是蛋白质、糖、脂肪等，另外含有大量含氮、碳无机化合物。
玉米淀粉废水的般组成为：总糖0.3%~0.7%，粗蛋白2.1%，固形物5%~10%，粗纤维2%~3%，脂肪酸0.1%~0.3%。玉米淀粉生产不受季节影响，可年生产。工艺用水量很大，般为5~13m3/t玉米，玉米淀粉废水中主要成分为淀粉、糖类、蛋白质、纤维素有机物质，COD值为8000~30000mg/L，BOD5值为5000~20000mg/L，SS值为3000~5000mg/L，pH值4~6，呈酸性。另外，在玉米浸泡过程中，为破坏玉米的机械强度，削弱淀粉与其他部分的亲合力，分离可溶性蛋白，同时为抑制徼生物单生繁衍，在浸泡时加入定量的亚硫酸溶液，浸泡水中亚硫酸浓度约0.1%。因此，废水中含有SO32、SO42-，当两者浓度分别超过300mg/L时，用厌氧法处理会对产甲烷菌有抑制作用。
玉米生产淀粉产生的污水处理工艺如下：
污水自流进入格栅池，去除污水中固体悬浮物，然后流至调节池，有地进行水量和水质调节，经提升泵送入A/O工艺池，污水及从沉淀池排出的含磷回流污泥同步进入厌氧反应器，其主要功能是释放磷，同时对部分有机物进行氨化，污水经厌氧反应器进入缺氧反应器，其要功能是脱氮，硝态氮是通过内循环由好氧反应器送来的，混合污水由缺氧反应器进入好氧反应器，其功能是多重的，去除BOD、硝化和吸收磷都是在该反应器内进行的，从好氧出来的污水部分回流到缺氧反应器，部分污水自流进入沉淀池，水中的悬浮物沉淀到污泥斗中，污泥在斗中经过段时间的浓缩后，定期回流到调节池，剩余污泥排入干化池进行干化和回收处理，出水经兼性塘进行后续处理后达标排放 。
环境处理生产的玉米淀粉废水处理设备组成：
格栅沉砂池、调节池、体化养殖污水处理设备、砂滤生态池、设备间。
1. 格栅沉砂池：隔除来水中的大块杂物及漂浮物，同时使来水中较大颗粒物在此沉降下来。可根据水质情况选用简易格栅或机械格栅。栅渣及沉砂定期清理，经消毒后交市政统处理。
2. 调节池：调节水量，均衡水质。提升系统的抗冲击负荷能力。
3. 体化养殖污水处理设备：主体工艺为A/O生化工艺，内置沉淀及污泥回流系统。外壳采用机械缠绕玻璃钢罐体，为地埋式设计。设备的核心部分为生物接触氧化工段，该工段采用固定化活细胞工艺，加入外置高曝气系统，通过好氧细胞的生命代谢作用，使水中的有机物得以消解，从而达到净化水质的目的。该设备别适合生活类污水的净化过程。
4. 砂滤生态池：可作体化污水处理设备的有补充，对体化养殖污水处理设备出水进行深度处理。该处理系统是人工湿地生态系统的单表现形式。通过基质的吸附、微生物的消解以及植物的吸收等综合作用，使出水水质稳定达到设计要求。
5. 设备间：内设两台鼓风曝气机和PLC自控设备。鼓风曝气机为用备，切换运行。污水处理站内所有设备均通过PLC控制设备进行自动控制切换，并进行过流、缺相、过压、欠压等故障的自动保护。
环境处理生产的玉米淀粉废水处理设备点
1、体化污水处理设备由个或多个单元经现场联接组合而成，体积小、重量轻，易于运输，方便安装；
2、采用玻璃钢、碳钢防腐结构，具有耐腐蚀、抗老化等优良征，使用寿命长达30年以上；
3、节省用地，不需要建房及采暖、保温，减少占地面积；
4、无污染、无异味，减少二次污染；
5、不收污水量的限制，机动灵活，可单个使用，也可多个联合使用。