罐头加工厂主要是将新鲜的水果经过去皮、清洗、消毒再经过加工后装瓶储存。不同的水果罐头加工工艺存在一定的差异，产生的废水成分和污染物浓度也不同。今天主要是针对黄桃罐头加工过程中产生的污水处理方案进行介绍。
黄桃加工过程主要是通过人工筛选-清洗-去皮-切块-蒸煮-装瓶-消毒包装的过程。在清洗、去皮、蒸煮过程中会产生大量的污水。其中去皮过程中产生的污水因为每家生产工艺不同产生水质差异很大。
废水水量及水质：罐头加工有较强的季节性，废水量变化幅度较大，各生产工序的排放量和有机物含量差别大，主要包括前处理洗果水，设备清洗水，地面冲洗水，外排循环水等。据资料介绍，罐头厂平均排水量为3～8m3/t原料，废水中主要含有碳水化合物，糖类物质和果胶等有机物，含磷量较高，含氮不足，pH值介于5～10之间，易于被微生物降解。
水果罐头生产废水处理工艺：
水果罐头生产废水中有机物和悬浮物浓度高，BOD5/CODcr比值较高可生化性好，因此一般采用生物法进行处理。
1、生物自然净化法：生物自然净化法一般包括稳定塘和污水土地处理系统，它们均具有投资少和运行费用低等优点,比较适合中小城镇和干旱缺水地区的污水处理要求。水果罐头生产季节性比较强，更适宜采用稳定塘处理，一般春秋为旺季，产生的废水可储存在稳定塘内，经过冬季水质可得到净化，翌年再排入水体。经研究豌豆罐头废水在稳定塘内降解情况，废水经五个月储存后，BOD5基本被降解。小型罐头厂，废水排放量少，条件合适的地方，可以考虑采用稳定塘，土地处理法处理，既节省基建投资和运行管理费，又与废水综合利用相结合。
2、好氧法：废水的好氧处理是在提供游离氧的情况下，以好氧微生物处理工艺为主，使有机物稳定降解的处理方法。
对于水量较小的水果罐头厂，常常采用气浮机预处理分离污水中的悬浮杂质后再用一体化污水处理设备进行好氧生化处理。处理后的污水可以达标排放。
3、厌氧法：厌氧生物处理法是厌氧微生物在无氧条件下，使有机物转化为甲烷和二氧化碳的一种处理方法。
以梨罐头生产废水处理对象进行的中间试验表明，经30h厌氧消化，有机物去除率可达90%，糖类化合物转化，碱度增加，向消化液中投加氨盐或尿素等含氮化合物，可减少消化时间。
在国外采用厌氧消化系统处理果汁加工废水，整个处理流程由一个粗滤系统(去处果皮、沙子等沉淀物)、两个缓冲池(调节pH值及氮、磷等营养物质)、一个升流式厌氧污泥床反应器(591m3)以及一个好氧池(8.5m3)组成，系统中UASB反应器的有机负荷为CODcr=kg/(m3*d)，CODcr去处率达到80%～90%。
4、厌氧-好氧组合工艺：厌氧-好氧处理工艺能充分发挥出厌氧微生物承担高浓度，高负荷回收有效能源的优势，同时能适宜的利用好氧微物生长速度快，处理水质好的特点。
针对柑桔罐头废水的特性，采用气浮-水解-接触氧化工艺。当气浮池水力负荷为4.0m3/(m2.h)、溶气水量为30%时，可去除大部分果胶等悬浮物。当控制水解池HRT=4.0h、解除氧化池的容积负荷为0.8kgBOD5/(m3填料.d)时，可使BOD5去处率达95%，出水水质达到并优于GB8978-1996中的一级标准。实践证明水解-接触氧化法优于单一的活性污泥法，其将污泥回流入水解池，使得在改善生化性能，去除有机物的同时兼有生物筛选和吸附功能。
