电镀含铜废水处理工艺

电镀含铜废水主要来自氰化镀铜，酸性镀铜以及铜件酸洗等工序。含铜废水的处理方法较多，有化学沉淀法、金属置换法、离子交换法和电解法等。

电镀含铜废水的处理工艺

(1)化学沉淀法

这种方法适用于含铜量在800～1000mg/L以下的废水,是用碱提高废水PH至生成氢氧化铜沉淀.这种方法可以取得良好效果,一般采用碱性废水去沉淀.但沉淀中杂质分离麻烦,平时处理费用较高.

(2)置换法

在酸性条件下,用铁屑等较活泼金属将铜置换出来.这种方法可以达到治理要求,但沉淀中杂质分离困难,污泥量多。

(3)离子交换法

这种方法适用业含铜浓度在50～200mg/L的废水.浓度过高,废水PH势必较低,若用弱酸性阳离子交换树脂,很难吸附铜离子;若用强酸性阳离子交换树脂交换容量则较小,再生时要用较多的酸.用阳树脂处理含铜量较低废水,铁离子也会被树脂吸附,洗脱后难以分离。

电解法在处理硫酸盐镀铜废水中得到了广泛使用,特别是电解法—离子交换法组合,或是使用电解法----化学沉淀法组合。

工艺流程：镀件清洗水、除油废液、老化报废的电镀液、镀槽排除的废液、洗涤废液、地面冲洗水等。其中镀件清洗水占车间污水排放量的80%需要处理才能够排放。