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糖厂废水处理的方法及流程：
甘蔗制糖生产的废水，是以糖元素为主的溶解体有机物，是多种微生物的营养源。甘蔗糖厂的废水主要是锅炉除尘的冲灰水、洗地板水和洗滤布水，这些废水都是无毒性的废水。甘蔗糖厂的废水属高浓度有机废水，主要分为三大类：
低浓度废水：主要指甘蔗糖厂生产中的蒸发罐、结晶罐等的冷凝水和动力车间、汽轮发电机等设备的冷却水，只受到轻微的污染，除温度较高外，水质基本无变化。这部分水量约占总废水量的30%～50%，其水质成分为COD值般在60mg/L以下（冷凝水则含有少量氨气和糖分），SS在100mg/L以下。
中浓度废水：主要指糖厂甘蔗流送、洗涤废水以及锅炉排水。含有较多的悬浮物和相当数量的溶解性有机质。废水水量700%～800%对菜，BOD5约1500～2000mg/L，SS在500mg/L以上，其水量约占整个糖厂废水总量的40%～50%。
高浓度废水：包括流送水泥浆、压粕水、洗滤布水等。此外，还有综合车间排出的生产加工废水。这类废水含有较多的糖分和有机物质，别是压粕水，COD在5000mg/L以上。这部分废水的水量较少，约占总排水量的10%。
甘蔗制糖生产废水处理的工艺技术选择上，大多数趋向于运用生物接触法和氧化沟工艺流程。生物接触氧化法和氧化沟工艺同属于好氧生物处理技术的类工艺。好生物处理技术是在提供游离氧的前提下，以好氧微生物为主体的微生物菌群使废水中的有机物得以降解，是去除废水中溶解性有机物质，降低B0D的有途径，其操作管理简单，运行费用低。
洛阳市县制糖厂生产加工废水处理业设备
主要单元
（1）氧化塘。该厂排放废水水质水量不稳定，氧化塘用来收集生产废水，初步沉淀去除泥沙、悬浮物等。
（2）高密沉淀池。有选择性地投加混凝剂及助凝剂，与原水充分混合、反应，形成矾花，将经过混凝反应而形成的矾花从水中分离出去，具有处理率高，停留时间短，占地面积少的优点。
（3）调节池。收集高密沉淀池处理后出水，调节水质、水量，保障废水处理系统稳定、连续运行。调节池中设置污水提升泵，提升污水到板式换热器。
（4）ABR〔3〕。废水经板式换热器进入ABR，沿导流板上下折流前进，依次通过每个反应室的污泥床，废水中的有机物通过与微生物充分接触而得到去除，其中COD 的去除率高达70%以上。借助水流的作用，反应室中的污泥上下运动。由于导流板的阻挡作用和污泥的自身沉降性能，大量厌氧污泥被截留在反应室内。
（5）A/O 氧化沟。A 段为缺氧反硝化阶段，此阶段中，废水中的硝态氮在反硝化细菌的作用下，被还原成氮气；O 段为好氧氧化阶段，此阶段中，废水中的氨氮和有机氮在好氧环境下被硝化细菌氧化成硝态氮，然后O 段混合液回流至A 段，去除总氮。同时有机物在厌氧微生物、兼氧微生物和好氧微生物的作用下分解。好氧段采用射流曝气器，氧转移率可达30%~35%，可大大降低曝气时的空气需求量，从而降低曝气时的动力消耗，消除了目前广泛采用的微孔曝气器易于堵塞的痼疾。
（6）二沉池。二沉池为辐流式沉淀池。将从A/O氧化沟出来的废水进行泥水分离，通过沉淀去除废水中的悬浮物，沉淀的污泥经吸泥机抽到污泥槽，再经污泥泵部分回流到生化系统，剩余污泥排到污泥浓缩池。
（7）浅层气浮系统。浅层气浮是溶气气浮的种，其集凝聚、气浮、撇渣、沉淀、刮泥为体，装置整体呈圆柱形，结构紧凑，池子较浅。
洛阳市县制糖厂生产加工废水处理业设备
工艺点
（1）采用氧化塘进行预沉去除泥砂，可以有解决废水因污泥量大而经常堵塞的问题。
（2）预处理采用了高密度沉淀池。高密度沉淀工艺是在传统的平流沉淀池的基础上，充分利用了动态混凝、加速絮凝原理和浅池理论，把混凝、强化絮凝、斜管沉淀等过程进行了优化的技术。
（3）厌氧段采用ABR 技术〔5〕。ABR 在处理甜菜类高浓度废水时去除果好、启动时间短、抗冲击性能好，可为其后的好氧系统的反应创造条件。根据运行经验，ABR 对COD 的去除率能稳定达到60%～83%，本工艺中ABR 出水口的COD 可维持在800~900 mg/L。
（4）生化处理工艺采用A/O 工艺，可进步去除水体中的氨氮，同时去除水体中的有机物，保证出水氨氮和有机物达标。