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洛阳制糖生产加工废水处理技术及工艺

[ 时间:2018-09-19 ]

洛阳制糖生产加工废水处理技术及工艺


糖厂废水处理的方法及流程:

  甘蔗制糖生产的废水,是以糖元素为主的溶解体有机物,是多种微生物的营养源。甘蔗糖厂的废水主要是锅炉除尘的冲灰水、洗地板水和洗滤布水,这些废水都是无毒性的废水。甘蔗糖厂的废水属高浓度有机废水,主要分为三大类:

  低浓度废水:主要指甘蔗糖厂生产中的蒸发罐、结晶罐等的冷凝水和动力车间、汽轮发电机等设备的冷却水,只受到轻微的污染,除温度较高外,水质基本无变化。这部分水量约占总废水量的30%~50%,其水质成分为COD值一般在60mg/L以下(冷凝水则含有少量氨气和糖分),SS在100mg/L以下。

  中浓度废水:主要指糖厂甘蔗流送、洗涤废水以及锅炉排水。含有较多的悬浮物和相当数量的溶解性有机质。废水水量700%~800%对菜,BOD5约1500~2000mg/L,SS在500mg/L以上,其水量约占整个糖厂废水总量的40%~50%。

  高浓度废水:包括流送水泥浆、压粕水、洗滤布水等。此外,还有综合车间排出的生产加工废水。这类废水含有较多的糖分和有机物质,特别是压粕水,COD在5000mg/L以上。这部分废水的水量较少,约占总排水量的10%。

  甘蔗制糖生产废水处理的工艺技术选择上,大多数趋向于运用生物接触法和氧化沟工艺流程。生物接触氧化法和氧化沟工艺同属于好氧生物处理技术的一类工艺。好生物处理技术是在提供游离氧的前提下,以好氧微生物为主体的微生物菌群使废水中的有机物得以降解,是去除废水中溶解性有机物质,降低B0D的有效途径,其操作管理简单,运行费用低。

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主要单元


(1)氧化塘。该厂排放废水水质水量不稳定,氧化塘用来收集生产废水,初步沉淀去除泥沙、悬浮物等。


(2)高密沉淀池。有选择性地投加混凝剂及助凝剂,与原水充分混合、反应,形成矾花,将经过混凝反应而形成的矾花从水中分离出去,具有处理效率高,停留时间短,占地面积少的优点。


(3)调节池。收集高密沉淀池处理后出水,调节水质、水量,保障废水处理系统稳定、连续运行。调节池中设置污水提升泵,提升污水到板式换热器。


(4)ABR〔3〕。废水经板式换热器进入ABR,沿导流板上下折流前进,依次通过每个反应室的污泥床,废水中的有机物通过与微生物充分接触而得到去除,其中COD 的去除率高达70%以上。借助水流的作用,反应室中的污泥上下运动。由于导流板的阻挡作用和污泥的自身沉降性能,大量厌氧污泥被截留在反应室内。


(5)A/O 氧化沟。A 段为缺氧反硝化阶段,此阶段中,废水中的硝态氮在反硝化细菌的作用下,被还原成氮气;O 段为好氧氧化阶段,此阶段中,废水中的氨氮和有机氮在好氧环境下被硝化细菌氧化成硝态氮,然后O 段混合液回流至A 段,去除总氮。同时有机物在厌氧微生物、兼氧微生物和好氧微生物的作用下分解。好氧段采用射流曝气器,氧转移率可达30%~35%,可大大降低曝气时的空气需求量,从而降低曝气时的动力消耗,消除了目前广泛采用的微孔曝气器易于堵塞的痼疾。


(6)二沉池。二沉池为辐流式沉淀池。将从A/O氧化沟出来的废水进行泥水分离,通过沉淀去除废水中的悬浮物,沉淀的污泥经吸泥机抽到污泥槽,再经污泥泵一部分回流到生化系统,剩余污泥排到污泥浓缩池。


(7)浅层气浮系统。浅层气浮是溶气气浮的一种,其集凝聚、气浮、撇渣、沉淀、刮泥为一体,装置整体呈圆柱形,结构紧凑,池子较浅。

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工艺特点


(1)采用氧化塘进行预沉去除泥砂,可以有效解决废水因污泥量大而经常堵塞的问题。


(2)预处理采用了高密度沉淀池。高密度沉淀工艺是在传统的平流沉淀池的基础上,充分利用了动态混凝、加速絮凝原理和浅池理论,把混凝、强化絮凝、斜管沉淀等过程进行了优化的技术。


(3)厌氧段采用ABR 技术〔5〕。ABR 在处理甜菜类高浓度废水时去除效果好、启动时间短、抗冲击性能好,可为其后的好氧系统的反应创造条件。根据运行经验,ABR 对COD 的去除率能稳定达到60%~83%,本工艺中ABR 出水口的COD 可维持在800~900 mg/L。


(4)生化处理工艺采用A/O 工艺,可进一步去除水体中的氨氮,同时去除水体中的有机物,保证出水氨氮和有机物达标。