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电镀生产中含镍废水主要来自镀槽翻洗缸角退镀液、化学液、废镀液等,镀镍槽液使用时间长后,铁、铜、锌等离子会积累,另外某些有机添加剂也会破坏而失掉,从而引起镀层的各种质量问题。由于镍资源比较宝贵,大多数电镀厂都尽可能净化回用。 1、化学沉淀法
治理含镍废水可以用化学沉淀法,这种方法是用碳酸钠或氢氧化钠溶液等将废水中的镍离子沉淀出来,反应如下:
2NiSO4+Na2CO3+2H2O===Ni(OH)·NiCO3+2NaHSO4
为了便于液固分离,常需添加氯化铁等无机凝聚剂,从而在沉淀中混入大量的铁,故不能返回镀槽使用,含镍沉淀可以送冶炼厂使用,也可回用电解金属镍。
2、离子交换法
目前内广泛应用的是离子交换法,这种方法既可以治理含镍废水,又可以回收镍资源。
3、反渗透法
反渗透是种膜分离技术,它可以把溶解在水中的物质与水分离出来,是净化废水和富集溶解金属的种方法。在反渗透过程中,废水在定的机械压力下通过种定的离子树脂半透膜,常用醋酸纤维素膜(CA),该膜只允许水分子通过(或选择透过性)阻滞溶解金属和杂质通过,并可循环使用,而被阻滞的金属化合物也可以直接回用。反渗透其溶液流动平行于半透膜,溶剂(即水)能渗透过去呈去离子水,而滞留在膜表面上的杂质很快冲刷流走,不会积聚在表面上,故能使膜保持良好的渗透性,不需要像过滤那样频繁地更换过滤膜。而且用反渗透装置处理的淡水,可继续作镀件清洗用而不会影响镀件的质量。